Информация

Описание производственного процесса

В связи с участившимися претензиями касательно длительных сроков изготовления заказов, мы решили дать развернутое пояснение как происходит процесс нашей работы.

Очень условная схема выглядит так:

У нас нет готовых товаров на складе и все позиции необходимо изготавливать под заказ. Почему? Потому что у нас огромный ассортимент и чтобы изготовить хотя бы по одной позиции каждого товара в магазине, производителю понадобится не менее двух месяцев работы (оплаты человеческого труда, расходных материалов и коммунальных платежей). Заказы с повторяющимися позициями делают литье на склад бессмысленным занятием.

После оплаты, в течение суток ваш заказ передаётся производителю и ставится в очередь заказов. Заказу присваивается статус "в работе".

Вне зависимости от дня недели, в который был оформлен заказ (заказ оформленный в понедельник, будет передан на производство в следующий понедельник, заказ оформленный в воскресение, будет передан на производство на следующий день) и вне зависимости от его объема (заказ из одной позиции или из десятков наименований с несколькими повторами), задание на производство будет выдано в начале следующей рабочей недели. Вы можете оформить дополнение к заказу и это не повлияет на сроки его изготовления. Таким образом, ровно одну неделю производитель собирает заказы, чтобы выдать их в виде задания на следующей неделе. Задание на производство имеет ограничение, чтобы избегать сверхурочной работы и работы в выходные. Избыточное количество крупных заказов из общей очереди переносится на следующую неделю автоматически.

В первый рабочий день производственного цикла происходит набор литейных форм со склада. В начале изготавливаются наборы, которые нужно отлить 2 и более раза (они называются «повторы» и суммируются по всем оформленным за неделю заказам). После окончания работы над «повторами», начинается работа над «одиночными» формами, которые имеют 1 задание. 1 модель в вашем заказе не равна 1 модели в общей очереди заказов. На литье обычно работают от 2х человек, занятых на смене от 8 до 12 часов в сутки. Литье продолжается до тех пор, пока не будут отлиты все товары из недельной очереди заказов. 

На второй рабочий день производственного цикла уже готовые отливки начинают проверять на соответствие, брак и комплектацию. Детали срезают с литников, чистят и упаковывают. Такая проверка на качество обычно является более трудоемким процессом, чем литье. В случае обнаружения брака, изделие отправляется на немедленную переделку. На чистке обычно работают от 4х человек, занятых на смене от 8 до 12 часов в сутки. Чистка продолжается до тех пор, пока не будут проверены все товары из недельной очереди заказов. 

После окончания циклов литья и чистки, готовые изделия сортируют по заказам и проверяют информацию по дополнениям, заменам, досылам, объединениям и прочим нестандартным ситуациям. На следующий день производство получает задание на срочное изготовление изделий, которые по какой то причине не удалось укомплектовать в заказ (дополнения, изменения состава заказа, брак, сбой в складской системе, количество повторов превышающее пропускную способность производства и т.д.).

После того как все заказы будут собраны на 100%, их фотографируют, упаковывают и готовят сопроводительную документацию (адресные бланки и таможенные декларации для международных посылок). Упакованные заказы относят на почту.

В течение суток почта отправляет заказы. Треккинг присваивается заказу ближе к ночи.

Изношенные в течение производственной недели формы отправляются на переформовку. Формовка длительный и трудоёмкий процесс разбитый на множество этапов. В зависимости от объема работы или приоритетов, он может растянуться на неопределенный срок.

Советуем набраться терпения и ждать установленных контрольных сроков изготовления заказов (следуя схеме, минимальный срок изготовления заказа составляет 11 дней). Представьте, что вы стоите в очереди на кассе с одной банкой пива, а перед вами длинная очередь людей с тележками.

Контрольные сроки могут быть нарушены по следующим причинам:

- Чудовищно большое количество заказов;

- Смещение циклов производства из за переработок или болезней.

Мастерская Vamonos Pest  содержит штат в общей сложности из 10 человек, которые довольно часто вынуждены сверхурочить и работать в выходные. Если вы знаете мастерскую, которая выполняет заказы быстрее, то у них либо меньше заказов, либо меньше ассортимент, либо больше штат сотрудников.